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高压鼓风机,湖南鼓风机,w88优德集团有限公司
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风机分类及应用领域
风机概述：风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。
按结构和工作原理，作以下风机分类：离心式风机，混流式风机，轴流风机，横流式风机
风机的应用
风机广泛地应用于各个工业部门，一般讲，离心式风机适用于小流量、高压力的场所，而轴流式风机则常用于大流量、低压力的情况，应根据不同的情况选有不同的风机分类。
1、锅炉用风机
锅炉用风机根据锅炉的规格可选用离心式或轴流式。又按它的作用分为锅炉风机—向锅炉内输送空气；锅炉引风机把锅炉内的烟气抽走。
2、通风换气用风机
这类风机一般是供工厂及各种建筑物通风换气及采暖通风用，要求压力不高，但噪声要求要低，可采用离心式或轴流式风机。
3、工业炉（化铁炉、锻工炉、冶金炉等）用风机
此种风机要求压力较高，一般为２９４０～１４７００Ｎ／ｍ２，即高压离心风机的范围。因压力高、叶轮圆周速度大，故设计时叶轮要有足够的强度。
4、矿井用风机
它有两种：一种是主风机（又称主扇），用来向井下输送新鲜空气，其流量较大，离心鼓风机，采用轴流式较合适，也有用离心式的；另一种是局部风机（又称局扇），用于矿井工作面的通风，其流量、压力均小，多采用防爆轴流式风机。
5、煤粉风机
输送热电站锅炉燃烧系统的煤粉，多采用离心式风机。煤粉风机根据用途不同可分两种：一种是储仓式煤粉风机，它是将储仓内的煤粉由其侧面吹到炉膛内，煤粉不直接通过风机，要求风机的排气压力高；另一种是直吹式煤粉风机，它直接把煤粉送给炉膛。由于煤粉对叶轮及体壳磨损严重，鼓风机型号，故应采用耐磨材料
鼓风机历史
鼓风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心鼓风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心鼓风机，其叶轮、
机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40％左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心
鼓风机，结构已比较完善了。
1892年法国研制成横流鼓风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心鼓风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流鼓风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，
但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25％，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。
1935年，德国首先采用轴流等压鼓风机为锅炉通风和引风；1948年，湖南鼓风机，丹麦制成运行中动叶可调的轴流鼓风机；旋轴流鼓风机、子午加速轴流鼓风机、斜流鼓风机和横流鼓风机也
都获得了发展。
隧道风机叶轮的磨损和处理办法
1.叶轮的磨损
风机叶轮转动起来后可将少量大颗粒和许多微小的粉尘颗粒随同高温、高速的烟气一起通过引风机，使叶片遭受连续不断地冲刷。长此以往，在叶片出口处形成刀刃状磨损。由于这种磨损是不规则的，因此造成了叶轮的不平衡。此外，叶轮表面在高温下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这也是造成叶轮不平衡的一个原因。
2.叶轮的结垢
隧道施工洞内烟气湿度很大，未除净的粉尘颗粒虽然很小，但粘度很大。当它们通过引风时，在气体涡流的作用下会被吸附在叶片非工作面上，特别在非工作面的进口处与出口处形成比较严重的粉尘结垢，并且逐渐增厚。当部分灰垢在离心力和振动的共同作用下脱落时，叶轮的平衡遭到破坏，整个引风机都会产生振动。
2、解决叶轮不平衡的对策：
1．解决叶轮磨损的方法，除提高风机的通风效果之外，的方法是提高叶轮的抗磨损能力。
目前，这方面比较成熟的方法是叶轮经精密铸压成型，添加抗磨的金属元素，然后经过热喷涂技术，即用特殊的手段将耐磨、耐高温的金属或陶瓷等材变成高温、高速的粒子流，喷涂到叶轮的叶片表面，形成一层比叶轮本身材料耐磨、耐高温和化性能高得多的强硬外衣。这样不仅可减轻磨损造成叶轮动平衡的破坏，还可减轻氧化层产生造成的不平衡问题。
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